মেশিনে তৈরি কাঠকয়লার উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রধানত তিনটি ভাগে বিভক্ত: কাঁচামাল তৈরি, রড তৈরি এবং কার্বনাইজেশন।
1. কাঁচামালের প্রস্তুতি হল স্ক্রীনিং, ক্রাশিং, শুকানো এবং আউটপুট সহ একটি সিস্টেম;
2. রড তৈরির প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন রড তৈরি, ফায়ারউড স্টিক কাটা এবং ফায়ারউড স্টিক সংগ্রহের সমন্বয়ে গঠিত।
3. কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া ফায়ারউড স্টিক পরিবহন, ফায়ারউড স্টিক স্ট্যাকিং, কার্বনাইজেশন এবং ভাটা স্রাব দ্বারা গঠিত।
দ্রষ্টব্য: উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, যদি কাঁচামাল বড় হয়, একটি পেষণকারী সজ্জিত করা যেতে পারে; যদি কাঁচামালের খুব বেশি আর্দ্রতা থাকে তবে একটি ড্রায়ার সজ্জিত করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ: কাঁচামালকে 10 মিমি কণাতে চূর্ণ করা হয়, শুকনো বা বাতাসে শুকানো হয় যাতে আর্দ্রতার পরিমাণ 12% এর কম হয়, রড তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে একটি রড আকারে তৈরি করা হয় (কোনও যোগ না করে additives), এবং তারপরে মেশিনে তৈরি কাঠকয়লা তৈরি করতে কার্বনাইজেশনের জন্য কার্বনাইজেশন চুল্লিতে রাখুন।
মেকানিজম কাঠকয়লা রেস্টুরেন্টে বারবিকিউ চারকোল হিসেবে ব্যবহার করা হয়। কাঠকয়লার ঘনত্ব কাঠকয়লার চেয়ে 3 গুণ বেশি। এটি ধোঁয়াহীনভাবে পুড়ে যায়। শিল্পে, কাঠকয়লা কার্বন ডিসালফাইড এবং ইস্পাত গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। কাঠকয়লা বয়লারের সম্পূরক জ্বালানি হিসেবেও ব্যবহৃত হয়। এর ঘনত্ব কয়লার মতো, এবং এর ক্যালোরিফিক মান হল 5500-7000 kcal/kg, কিন্তু এর ছাই কয়লার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
মেশিনে তৈরি কাঠকয়লার উচ্চ ঘনত্ব এবং ক্যালোরিফিক মান রয়েছে। এটি ধোঁয়াহীন, গন্ধহীন, দূষণমুক্ত, অ-বিস্ফোরক, দাহ্য এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য। এটি একটি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্য।